微晶玻璃幕墙出现裂纹的原因

来源:互联网 　作者:龙文志 郑金峰 　日期:2005-5-27 　页面功能 【字体：大 中 小】【打印】【投稿】【评论】

   断口和上例一样，很明显的分为两个部分，第一部分在背栓孔底部附近的断口比较平滑，断口面不够平整，与表面的夹角不等于90°，这部分断口的面积约占断口总面积的10%。第二部分的断口比较粗糙平整，与表面的夹角约等于90°，其面积约占断口总面积的90%。








图一

图二

图三
    三 裂纹原因浅析
    3．1 从第一部分断口剖面可看出，裂纹起源于背栓底孔，发展到一定的长度后，（约为裂纹总长度的10%～6%），就产生了失稳脆断，因此，就有第二部分断口的特征，整个断口是比较典型的符合断裂力学理论的低应力失稳脆断断口。某幕墙工程微晶玻璃板裂纹状况及断口的特征，和微晶玻璃板的试验结果几乎完全一致，这表明幕墙工程微晶玻璃板裂纹原因有一定规律性。
    3．2 打孔工艺欠妥。以上两个实例都采用的是钻孔后，再摆动扩孔，在底孔根部造成损伤。微晶玻璃比普通石材硬、脆性大，钻头容易磨损，照搬普通石材的打孔方法和工艺，更易使孔根部产生裂纹或损伤，破裂很大可能起源于背栓底孔这些加工裂纹或损伤。
    3．3 装配不妥。三点定面，采用了四个背栓的结构，三个背栓无间隙装配，按几何学三点定面的原理，不会产生附加装配应力，若第四个背栓也是无间隙装配，加工精度很难做到四点共面，容易形成强迫装配，产生附加装配应力。每块两个背栓的计算应力大于每块四个背栓的计算应力，试验结果正好相反，前者有15块，但一块都不破；后者有9块，却破裂两块，证实了以上分析。也就是说起源于背栓底孔这些加工裂纹或损伤，在强迫装配应力或者强迫装配应力和外荷载产生的应力共同作用下，裂纹沿边角45°发展，当发展到一定尺寸后，就产生失稳性的低应力脆断，第一断口剖面相当于裂纹失稳断裂前的断口；第二断口剖面相当于裂纹失稳断裂后的断口，这两种断口剖面都和典型的玻璃等脆性材料的失稳低应力脆性破断特征相吻合。

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