对于嵌丝玻璃，特别是具有装饰性金属丝或金属丝般的材料的嵌丝玻璃。通常制造方法是：当熔融状态的玻璃在轧制系统的轧辊之间通过时将金属丝网馈入玻璃中，然后使玻璃凝固下来。新的制造方法是：采用粘性粘合剂材料夹层将两个玻璃板粘结在一起，并将金属丝网完全埋置入该夹层中。
对于嵌丝玻璃，特别是具有装饰性金属丝或金属丝般的材料的嵌丝玻璃。通常制造方法是：当熔融状态的玻璃在轧制系统的轧辊之间通过时将金属丝网馈入玻璃中，然后使玻璃凝固下来。新的制造方法是：采用粘性粘合剂材料夹层将两个玻璃板粘结在一起，并将金属丝网完全埋置入该夹层中。当嵌丝玻璃受冲击，或更重要的是当玻璃受高热而软化时，金属丝网起增强作用。金属丝网的主要用途是起增强件的作因，因此，金属丝网通常是由在各交叉点焊接在一起的钢丝构成，但其它金属丝，如铜、青铜、锌、黄铜或金等金属丝也可以被采用。在极大多数的情况下，一般金属丝网的金属丝，其外观是淡褐色的。
新方法制造的艺术嵌丝玻璃具有美术性的外观但又不丧失其增强性能。
夹有金属丝网的嵌丝玻璃的特征在于，金属丝网的金属丝系上色后使其与普通嵌丝玻璃中所采用的金属丝具有不同的外观。
金属丝网的金属丝最好是上色成具有醒目鲜艳的外观，如鲜红色、黄色或绿色。但金属丝也可上色成具有任何所希望有的外观的颜色。
装饰性涂层最好是作为涂料，用下列方法涂覆：喷漆法、浸涂法、电解法、电淀积法、搪瓷法、电泳法、静电涂覆法、粉料涂覆法(如用商名为SYNTHAPULVIN的聚酯粉末涂料涂覆，然后将粉末涂层加热使其熔化和固化)或任何其它适宜的涂覆法。装饰性涂层最好涂覆到钢丝芯上，例如涂覆到用经化学处理的钢丝制成的且在网的各交点或交叉点用电焊焊接在一起的预制钢丝网上。通常钢丝芯在涂装饰性涂层之前先进行镀锌。也可以先制成不锈钢网然后再进行装饰性涂敷。
金属丝网的网孔可以是矩形、方形、六角形或钻石形。它们可以是大体上处在一个平面上，也可以是弯曲或变形得不处在一个平面上，例如取波浪形或屈折形，以及其它装饰图形。金属丝的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形或任何其它希望有的截面。在最佳实施例中，金属丝是横截面为圆形的钢丝，直径一般为0.46毫米，涂覆层一般为40微米至150微米(例如80微米)厚的有色层。
嵌丝玻璃可以取平面的或曲面的形状。在后一种情况下，该嵌丝玻璃可以是建筑上用的嵌丝玻璃弯曲件，例如拱形件或曲面件。
嵌丝玻璃最好是这样形成的：用粘性粘合剂材料夹层将两块玻璃粘结在一起，涂有装饰性涂覆层的金属丝网即埋置在夹层中。一般说来，带色的金属丝网系用特定方法埋置在夹层中的，但也可以采用其它层压法。夹层可以是任何合适的材料，但最好是耐热的而且是安全的(例如符合英国标准BS 6206：1981的规定)。此外夹层材料应选取具有一定弹性的材料，以便缓冲金属丝网因高度受热(例如着火)所引起的热膨胀，而且可以是透明或半透明、清澈的或染色的。适用的夹层树脂的材料有甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、二乙二醇双烯丙基碳酸酯树脂、硅酸酯树脂或环氧树脂或任何链端(位于内部)或环结构上含有一个以上环氧基的能连接成有用的热固性形式的合适的树脂混合物。玻璃最好采用钢化玻璃、退火玻璃或辐射或阳光控制玻璃，但也可以是普通浮法玻璃，根据需要也可以选用塑料板，如丙烯酸塑料，PERSPEX(注册商标)有机玻璃、聚氯乙烯塑料、聚碳酸酯塑料等。
金属丝网的金属丝经上色后使嵌丝玻璃具有吸引人的外观，提高了玻璃的美学质量。尤其是当带色金属丝网埋置在粘合材料夹层中时更是如此。这是因为埋置法不(象普通制造嵌丝玻璃的方法那样)会使金属丝网变形，因而留下来的是形状均匀的金属丝网孔眼，从而使带色金属丝网那引入注目的外观变得极为突出。应该理解的是，由于带色的金属丝网是有意识地在嵌丝玻璃中突出的，因而再也不需要将金属丝制造得过细。因此在嵌丝玻璃中可采用较粗的金属丝。金属丝网最好上色得使其与普通嵌丝玻璃所使用的金属丝网具有不同的颜色，但有可能有意识地将金属丝网上成不同的金属外观的颜色，例如将钢丝上成金色。应该理解的是，通过只将金属丝网部分涂覆或通过涂上不同颜色的涂料形成带色的花纹可以产生特殊的效果或花纹，金属丝形成金属丝网之后再上色最为方便。
装有带色金属丝网的嵌丝玻璃可用于许多不同的用途，例如用于商店区、温室、公共建筑物、学校、书架、商店橱窗、门屏、房间隔板和平顶窗等。
下面列举一个实施例子。
将皮尔金顿兄弟公司(Pilkington Brothers PLC)生产的那一种经一般化学处理过的通常用以生产嵌丝玻璃的，其方形孔眼在它们的交叉点，电焊焊接在一起的金属丝格棚构成的金属丝网切割成1米见方的大小。金属丝网的各金属丝的直径为0.46毫米，网眼的大小约为1.25毫米见方。
将金属丝网接地，然后用静电的方法将带电的处于流化状态的色彩鲜艳的聚酯粉末涂料喷涂到接地的金属丝网上，涂上粉末涂料之后，使金属丝网通过一烘炉中约半小时，以便将金属丝网加热到180℃至200℃的温度，历时10分钟，以便使粉末涂层熔化和固化。这样，金属丝网的金属丝就涂上厚约80微米的带色涂层。
然后将金属丝网夹在两块用双面胶带将周边密封起来的并使两玻璃板彼此间隔一段距离的方形玻璃板(各玻璃板略大于金属丝板)之间，使金属丝网夹在玻璃之间。接着将预先混合好的灌注运动粘滞度为2.59厘斯托克斯至5.97厘斯托克斯的可固化液体树脂材料(例如甲基丙烯酸树脂材料)灌注入玻璃夹层之间，使其凝固，从而将玻璃板粘结在一起。我们发现经装饰性涂覆了的金属丝网在树脂夹层凝固之前“浮动”到树脂夹层的中心位置。
对于嵌丝玻璃，特别是具有装饰性金属丝或金属丝般的材料的嵌丝玻璃。通常制造方法是：当熔融状态的玻璃在轧制系统的轧辊之间通过时将金属丝网馈入玻璃中，然后使玻璃凝固下来。新的制造方法是：采用粘性粘合剂材料夹层将两个玻璃板粘结在一起，并将金属丝网完全埋置入该夹层中。当嵌丝玻璃受冲击，或更重要的是当玻璃受高热而软化时，金属丝网起增强作用。金属丝网的主要用途是起增强件的作因，因此，金属丝网通常是由在各交叉点焊接在一起的钢丝构成，但其它金属丝，如铜、青铜、锌、黄铜或金等金属丝也可以被采用。在极大多数的情况下，一般金属丝网的金属丝，其外观是淡褐色的。
新方法制造的艺术嵌丝玻璃具有美术性的外观但又不丧失其增强性能。
夹有金属丝网的嵌丝玻璃的特征在于，金属丝网的金属丝系上色后使其与普通嵌丝玻璃中所采用的金属丝具有不同的外观。
金属丝网的金属丝最好是上色成具有醒目鲜艳的外观，如鲜红色、黄色或绿色。但金属丝也可上色成具有任何所希望有的外观的颜色。
装饰性涂层最好是作为涂料，用下列方法涂覆：喷漆法、浸涂法、电解法、电淀积法、搪瓷法、电泳法、静电涂覆法、粉料涂覆法(如用商名为SYNTHAPULVIN的聚酯粉末涂料涂覆，然后将粉末涂层加热使其熔化和固化)或任何其它适宜的涂覆法。装饰性涂层最好涂覆到钢丝芯上，例如涂覆到用经化学处理的钢丝制成的且在网的各交点或交叉点用电焊焊接在一起的预制钢丝网上。通常钢丝芯在涂装饰性涂层之前先进行镀锌。也可以先制成不锈钢网然后再进行装饰性涂敷。
金属丝网的网孔可以是矩形、方形、六角形或钻石形。它们可以是大体上处在一个平面上，也可以是弯曲或变形得不处在一个平面上，例如取波浪形或屈折形，以及其它装饰图形。金属丝的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形或任何其它希望有的截面。在最佳实施例中，金属丝是横截面为圆形的钢丝，直径一般为0.46毫米，涂覆层一般为40微米至150微米(例如80微米)厚的有色层。
嵌丝玻璃可以取平面的或曲面的形状。在后一种情况下，该嵌丝玻璃可以是建筑上用的嵌丝玻璃弯曲件，例如拱形件或曲面件。
嵌丝玻璃最好是这样形成的：用粘性粘合剂材料夹层将两块玻璃粘结在一起，涂有装饰性涂覆层的金属丝网即埋置在夹层中。一般说来，带色的金属丝网系用特定方法埋置在夹层中的，但也可以采用其它层压法。夹层可以是任何合适的材料，但最好是耐热的而且是安全的(例如符合英国标准BS 6206：1981的规定)。此外夹层材料应选取具有一定弹性的材料，以便缓冲金属丝网因高度受热(例如着火)所引起的热膨胀，而且可以是透明或半透明、清澈的或染色的。适用的夹层树脂的材料有甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸树脂、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、二乙二醇双烯丙基碳酸酯树脂、硅酸酯树脂或环氧树脂或任何链端(位于内部)或环结构上含有一个以上环氧基的能连接成有用的热固性形式的合适的树脂混合物。玻璃最好采用钢化玻璃、退火玻璃或辐射或阳光控制玻璃，但也可以是普通浮法玻璃，根据需要也可以选用塑料板，如丙烯酸塑料，PERSPEX(注册商标)有机玻璃、聚氯乙烯塑料、聚碳酸酯塑料等。
金属丝网的金属丝经上色后使嵌丝玻璃具有吸引人的外观，提高了玻璃的美学质量。尤其是当带色金属丝网埋置在粘合材料夹层中时更是如此。这是因为埋置法不(象普通制造嵌丝玻璃的方法那样)会使金属丝网变形，因而留下来的是形状均匀的金属丝网孔眼，从而使带色金属丝网那引入注目的外观变得极为突出。应该理解的是，由于带色的金属丝网是有意识地在嵌丝玻璃中突出的，因而再也不需要将金属丝制造得过细。因此在嵌丝玻璃中可采用较粗的金属丝。金属丝网最好上色得使其与普通嵌丝玻璃所使用的金属丝网具有不同的颜色，但有可能有意识地将金属丝网上成不同的金属外观的颜色，例如将钢丝上成金色。应该理解的是，通过只将金属丝网部分涂覆或通过涂上不同颜色的涂料形成带色的花纹可以产生特殊的效果或花纹，金属丝形成金属丝网之后再上色最为方便。
装有带色金属丝网的嵌丝玻璃可用于许多不同的用途，例如用于商店区、温室、公共建筑物、学校、书架、商店橱窗、门屏、房间隔板和平顶窗等。
下面列举一个实施例子。
将皮尔金顿兄弟公司(Pilkington Brothers PLC)生产的那一种经一般化学处理过的通常用以生产嵌丝玻璃的，其方形孔眼在它们的交叉点，电焊焊接在一起的金属丝格棚构成的金属丝网切割成1米见方的大小。金属丝网的各金属丝的直径为0.46毫米，网眼的大小约为1.25毫米见方。
将金属丝网接地，然后用静电的方法将带电的处于流化状态的色彩鲜艳的聚酯粉末涂料喷涂到接地的金属丝网上，涂上粉末涂料之后，使金属丝网通过一烘炉中约半小时，以便将金属丝网加热到180℃至200℃的温度，历时10分钟，以便使粉末涂层熔化和固化。这样，金属丝网的金属丝就涂上厚约80微米的带色涂层。
然后将金属丝网夹在两块用双面胶带将周边密封起来的并使两玻璃板彼此间隔一段距离的方形玻璃板(各玻璃板略大于金属丝板)之间，使金属丝网夹在玻璃之间。接着将预先混合好的灌注运动粘滞度为2.59厘斯托克斯至5.97厘斯托克斯的可固化液体树脂材料(例如甲基丙烯酸树脂材料)灌注入玻璃夹层之间，使其凝固，从而将玻璃板粘结在一起。我们发现经装饰性涂覆了的金属丝网在树脂夹层凝固之前“浮动”到树脂夹层的中心位置。
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