笔者研制铝塑复合窗多年，对铝塑复合窗的基本原理、结构设计以及生产加 工工艺做过一些研究，一管之见，仅供业内人士参考。
笔者认为，铝塑复合窗按型材生产工艺的不同可分为“插片式”和“灌注式”两种；按隔热材料的不同可分为“PA结构”、“PU结构”和“PVC结构”三种。
“PA结构”是以“聚酰胺尼龙66＋25％玻璃纤维（简称P A）”为隔热材料，以燕尾槽形式与两侧铝型材插接组合在一起，铝型材燕尾处经“打毛”加工呈锯齿状，经滚压使它们紧密咬合成为一体，相互间不能“错”动；（见图一）
图一
“PU结构”是以“高密度聚亚胺酯”或“发泡型聚氨脂”（简称“PU”）作隔热材料。用注塑机将其注入铝型材空腔内，待其凝固后再把铝型材从中间撕掉一条，使铝型材形成“断桥”。
“PVC结构”是以“改性聚氯乙烯”（简称“PVC” ）型材为隔热材料，其结构形式与“PA结构”一样，只是铝型材燕尾处没有“打毛”，滚压后“PVC”与铝型材之间虽配合紧密但仍可以“错”动。（见图三）
图二
图三
看图一，“PA结构”的特点是：AB和CD铝型材的尺寸都不够大，隔热材料的宽度约占整 体宽度的三分之一，“PA”型材宽而薄，两条间隔并列，这样可以省料，但对结构的稳定和抗风压不利；当风压由D方向作用于型材，若想受力杆件不弯曲，“PA”要将三部分材料紧密联接成一个整体，使之不“错”动也不“晃”动，只有这样才能保证复合型材具有足够大的抗风压强度，可以说这个强度是靠隔热材料的抗拉强度来保证的。“PA”的抗拉强度比“PU”和“PVC”大得多，尽管价格很贵，但在这样的结构中也非得用它不可。但是，这并不等于生产铝塑复合窗非用它不可。
笔者认为，这所以使用“PA”，主要原因是那样的结构设计对隔热材料的抗拉强度要求太高，如果AB之间铝型材具备足够大的强度，使B处隔热材料不受拉力，不一定非得用“PA”。
请看图三，这是笔者设计的“PVC结构”铝塑复合平开窗型材截面图。该结构的特点是：在尽量不增加AD之间尺寸的前提下增加AB段铝型材的尺寸和壁厚，使之能满足抗风压强度的要求；其结构连接也以此为主，以保证其结构的稳定、安全和足够的承载能力；CD段铝型材只相当一个扣条，而BC段隔热材料只相当一个扣座，由于滚压后铝塑之间能“错”动，AB铝又有足够的强度，所以“PVC”不承受纵向拉力，只受到一点均匀分布的横向扭转力，它的主要作用是联接和隔热。
有人认为“PVC”强度差，还容易老化，担心它的使用安全和寿命。其实“PVC”的老化主要是光分解，即“PVC”的长分子链在紫外线的作用下容易发生断裂。但是，在本结构中，“PVC”只存在于“暗无天日”的环境之中，别忘了“PVC”的另一个特性，就是把它埋在地下50年都不分解，要不何来“白色污染”一说。
另外，在本结构中笔者有意加大它的截面，这能使它有充足的强度储备以弥补由于老化造成的强度损失，延长它的使用寿命；同时，也有利于结构稳定，提高铝塑复合型材的形状精度和隔热性。在这样的结构中，还有必要使用“PA”吗？
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